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固化過程的控製，由於具有很高的反應性，聚氨酯兩種單體原料液的混合料在注入模腔後，epp泡沫箱可在很短的時間內完成固化定型。由於塑料的導熱性差，大量的反應熱使成型物內部溫度遠高於表層溫度，致使成型物的固化是從內向外進行的。在這種情況下，模具的換熱功能主要是為了散發熱量，以便將模腔內的最 高溫度控製在樹脂的熱分解溫度以下。
RIM成型製品缺陷主要包括表麵缺陷、皮層質量及尺寸穩定性。
成型物在反應注射模內的固化時間，主要由成型物料的配方和製品尺寸決定。
固化有兩種，一種是化學交聯，另一種是相分離。對需要加熱固化的製品，適當提高模具加熱溫度不僅能縮短固化時間，而且可使製品內外有更均一的固化度。從模內頂出製品的合適時間，由製品取得足夠的強度和剛度所需的固化時間決定。
後處理，有些反應注射製品，從模內脫出後還需要進行熱處理。熱處理有兩個作用：是補充固化，但應注意在模腔內固化程度過低的製品在熱處理過程中會發生翹曲變形；二是塗漆後的烘烤，epp泡沫箱以便在製品表麵形成牢固的保護膜或裝飾膜。
