epp產品參數控製

2022-04-12 15:42:00

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RIM材料製備過程中每個工序都有特定的工藝要求，要獲得重現性好、質量優良的RM製件，epp產品必須對每個工序的工藝參數進行嚴格控製。

1.儲存條件控製

RIM工藝所用的兩組分原料液通常在一定溫度下儲存在兩個儲存器中。儲存器一般為壓力容器，除用來儲存注射所用的液態組分外，還需要能承受一定的壓力，這種壓力是為了保證液壓泵能夠對其抽取的組分進行穩定計量。在不成型時原料液通常在0.2-0.3MPa的低壓下在儲存器、換熱器和混合頭中不斷循環。另外，儲存器上一般都需要配備粘度和溫度控製器，內部還裝有攪拌裝置，這樣除了能夠滿足注射溫度要求外，也是為了防止原料液中固體組分的沉析，保證液態組分在注射成型過程中具有良好的流動性和均勻性。對於聚氨酯而言，原料液溫度一般為20-40℃，溫度控製精度為±1℃。

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2.計量精度控製

兩種組分原液的計量一般由液壓係統來完成。液壓係統由泵、閥、控製液體物料的管路係統與控製分配缸工作的油路係統所組成。噴出時，則需經過低壓高壓轉換裝置轉換為設定的高壓噴出。原料液用液壓定量泵進行計量輸出。一般來說，用於輸送兩種物料的高壓泵是由一個同心軸電動機帶動的，如果任意一原料泵發生故障，則會導致電動機轉速下降，使另一高壓泵轉速也同時降低，流量減少，而兩種組分的比例卻未改變。epp產品為嚴格控製注入模腔進行反應的各原料液配比，要求計量精度至少為±1.5%，最好控製在±1%。